Уникальные учебные работы для студентов


Курсовая на тему привод ленточного конвейера

Уточнение передаточных чисел привода. Определение вращающих моментов на валах привода. Выбор материала и расчет допускаемых напряжений.

Выбор твердости, термической обработки курсовая на тему привод ленточного конвейера материала колес. Учет режима нагружения при определении допускаемых напряжений. Расчет зубчатой передачи первой ступени. Предварительные основные размеры зубчатого колеса. Суммарное число зубьев колес и угол наклона. Проверка зубьев по контактным напряжениям. Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба. Проверочный расчет на прочность зубьев при действии пиковой нагрузки 17 7 4.

Расчет зубчатой передачи второй ступени. Проверочный расчет на прочность зубьев при действии пиковой нагрузки 21 1 5.

Наименование

Проверочный расчет шпонки на прочность. Расчет для зубчатого колеса первой ступени. Расчет для зубчатого колеса второй ступени.

Отзыв на курсовую работу.

Привод ленточного конвейера

Современная компоновка приводов бытовых приборов, машин и аппаратов основана на принципах компактности. Например, двигатель ручного электросверла встроен в корпус, привод компрессора холодильника встроен вместе с компрессором в полностью изолированный корпус. Широко распространены мотор-редукторы безмуфтового исполнения.

Мой вариант содержит наиболее распространенные узлы и элементы, расчет и компоновка которых позволяют развить начальные навыки проектирования.

  • Список использованных источников Техническое задание Вариант представляет схему традиционной компоновки конвейеров для перемещения, например, рулонов ткани, подвесного конвейера для перемещения готового платья и т;
  • Подбор электродвигателя, подшипников качения, шпонок и муфты.

Согласно заданию необходимо освоить процесс расчета, конструирования, компоновки и сборки основного узла — промежуточного вала в сборе с шестернями, подшипниками, элементами регулирования; в таком узле сконцентрированы основные элементы зубчатых передач, наиболее распространенных в приводах объектов машиностроения, в частности, бытовых машин, приборов и аппаратов.

Введение Редуктором курсовая на тему привод ленточного конвейера механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный в виде отдельного агрегата, и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины. Кинематическая схема привода может включать, помимо редуктора, открытые зубчатые передачи, цепные или ременные передачи.

Назначение редуктора - понижение угловой скорости и, соответственно, повышение вращающего момента ведомого вала по курсовая на тему привод ленточного конвейера с ведущим. Редукторы классифицируют по следующим признакам: Возможности получения больших передаточных чисел при малых габаритах обеспечивают планетарные и волновые редукторы. Работа позволяет получить следующие навыки: Кинематическая схема привода 1.

  1. Выбор материала и расчет допускаемых напряжений. Москва Высшая Школа 1990 Н.
  2. По середине листа проводим горизонтальную осевую линию; затем перпендикулярно ей две вертикальные линии - оси валов редуктора на расстоянии aw. Возможности получения больших передаточных чисел при малых габаритах обеспечивают планетарные и волновые редукторы.
  3. Справочное значение, передаваемое муфтой МЗ55Ц—1600 момента значительно больше расчетного момента, следовательно, данная муфта может быть принята к установке в приводе. Их выпускают различных стандартных серий, которые распределяются на особо легкие, средние, тяжелые и другие серии.
  4. Определение требуемуй мощности электродвигателя, результатов кинематических расчетов на валах, угловой скорости вала двигателя. Подшипниковые опоры ведущего вала-шестерни расположим симметрично относительно осевой линии редуктора на том же расстоянии, как и опоры ведомого вала, то есть.
  5. Принимаем болт с резьбой М24 крепящих крышку к корпусу у подшипников. Принимаем для подшипников пластичный смазочный материал.

Вал-шестерня быстроходной ступени 5. Подшипниковый узел с глухой крышкой 7.

Расчет привода ленточного конвейера

Зубчатое колесо быстроходной ступени 8. Вал-шестерня тихоходной ступени 9. Зубчатое колесо тихоходной ступени 11. Барабан приводной ленточного конвейера 12.

  • Число оборотов промежуточного вала в раз меньше; число оборотов тихоходного вала в раз меньше;
  • Отзыв на курсовую работу.

Вал приводного барабана 13. Опора подшипниковая приводного барабана 14. Подшипниковый узел со сквозной крышкой с уплотнением 17. Вал тихоходный Проектируемый редуктор служит для передачи вращения изменяющегося крутящего курсовая на тему привод ленточного конвейера от электродвигателя к исполнительному механизму — приводному барабану ленточного конвейера.

От электродвигателя 1 посредством муфты 2 крутящий момент передается на быстроходный вал 3, установленный в корпусе 5 на подшипниках 6.

Быстроходный курсовая на тему привод ленточного конвейера имеет зубчатый венец 4 шестернякоторая зацепляется с зубчатым колесом 7, установленным посредством шпоночного соединения с промежуточным валом 9, установленным также на подшипниках качения. На промежуточном валу имеется также зубчатый венец 8 промежуточный вал может быть выполнен в виде вал-шестерникоторое зацепляется с зубчатым колесом 10, установленным посредством шпоночного соединения на тихоходном валу 17, установленном также в корпусе редуктора на подшипниках качения.

Выходной конец тихоходного вала 17 посредством шпоночного соединения и муфты 15 соединен с приводным валом 12 барабана 11 ленточного конвейера с лентой 14.

Условно называют зубчатую передачу 4-7 быстроходной ступенью и зубчатую передачу 8-10 тихоходной ступенью редуктора.

Курсовой проект - Расчет и проектирование привода ленточного конвейера

Итак, крутящий момент передается: Число оборотов электродвигателя в данной системе максимально. Число оборотов промежуточного вала в раз меньше; число оборотов тихоходного вала в раз меньше.

Момент на валу электродвигателя в данной системе минимальный, а на выходном валу — максимальный, с учетом небольших потерь в подшипниках, зубчатых передачах и муфтах. Можно сказать, что момент возрастает в. Для выбора электродвигателя определяют требуемую его мощность и частоту вращения. Потребляемую мощность кВт привода мощность на выходе определяют по формуле:

VK
OK
MR
GP