Уникальные учебные работы для студентов


Отчет по производственной практике кафедра бурения

Поломка долот Поломка долот вызывается спуском дефектных долот при отсутствии надлежащей проверки их, чрезмерными нагрузками на долото и передержкой долот на забое.

Заклинивание шарошек возникает вследствие прекращения вращения шарошек на забое скважины, т. Перед спуском долота в скважину необходимо отчет по производственной практике кафедра бурения его диаметр кольцевым шаблоном, а также проверить замковую резьбу, сварочные швы лап и корпуса и промывочные отверстия Следует бурить интервал скважины в соответствии с указаниями геолого-технического наряда. Особое внимание должно быть обращено на очистку промывочной жидкости; Поднятое из скважины долото следует отвинчивать при отчет по производственной практике кафедра бурения долотной доски, вставленной в ротор, промывать водой, подвергать наружному осмотру и замеру.

Рекомендуется периодически очищать забой скважины от металла магнитным фрезером или забойным шламоуловителем. Аварии с бурильными трубами Аварии с бурильными трубами чаще бывают при роторном бурении. Мероприятия по предупреждению аварий с бурильными трубами: Ш организация учета и отработка бурильных труб в строгом соответствии с инструкцией; Ш технически правильный монтаж труб и замков, обеспечиваемый предварительным осмотром и обмером их, калибровкой резьбы отчет по производственной практике кафедра бурения и резьбовыми калибрами, подбором замков к трубам по натягу и принудительным закреплением замка в горячем состоянии; Ш организация обязательной профилактической проверки всех труб после окончания бурения скважины путем наружного осмотра, проверки основных размеров и гидравлического испытания; Ш обязательное крепление всех замковых соединений машинными ключами при наращивании и спуске колонны при турбинном бурении; Ш использование предохранительных колпаков или колец, навинчиваемых на резьбу замков; Ш бесперебойное снабжение буровых специальными смазками.

Ловильные работы - операции по освобождению ствола скважины от посторонних предметов для возобновления процесса бурения.

  • Работы могут быть возобновлены только после подачи электроэнергии;
  • После срабатывания долота поднимают бурильную колонну для его замены;
  • Затем в скважину спускают фильтр — хвостовик с мелкими круглыми или щелевидными отверстиями, верхний конец которого закрепляют в башмаке обсадной колонны сальниками;
  • Вскрытие пластов в процессе бурения Для обеспечения быстрого и качественного освоения скважины необходимо при вскрытии пласта в процессе бурения не допускать проникновения в пласт бурового раствора, так как при этом из него выпадают утяжелители барит, гематит, глинистые частицы и т;
  • Приемные мостки для укладки и подачи на буровую площадку бурильных и обсадных труб, а также других механизмов и инструмента состоят из стеллажей, горизонтальных и наклонных трапов.

Ловильный инструмент Метчики предназначены для ловли оставшейся в скважине колонны бурильных труб, если обрыв произошел в утолщенной части трубы, в замке или муфте. Правые метчики применяют для извлечения колонны целиком, а левые на бурильных трубах с левой резьбой - для извлечения колонны по частям.

Колокола служат для ловли бурильных или обсадных труб, когда слом произошел в теле трубы, а также при срыве резьбовых соединений трубы, за исключением отчет по производственной практике кафедра бурения, когда срыв резьбы возник со стороны ниппеля замка. Овершот служит для извлечения бурильной колонны с захватом под замок, когда колоколом и метчиком не удается соединиться отчет по производственной практике кафедра бурения оставшейся на забое частью бурильной колонны, длина колонны не превышает 400 м.

Удочки используют для извлечения оставленного в скважине стального каната и каротажного кабеля.

Бурение нефтяных и газовых скважин: Методические указания по учебно-производственной практике

Отводные крючки предназначены для центрирования оставшегося в скважине конца бурильных труб. Фрезеры применяют отчет по производственной практике кафедра бурения частичного или полного удаления металлических выступающих частей или деталей путем их разбуривания. Основными видами аварий являются прихваты, поломка в скважине долот и турбобуров, поломка и отвинчивание бурильных труб и падение бурильного инструмента и других предметов в скважину.

Очень часто прихват инструмента в силу некачественных и несвоевременных работ по его ликвидации переходит в аварию. В основном прихваты бурильных и обсадных колонн происходят по следующим причинам. Вследствие перепада давлений в скважине в проницаемых пластах и непосредственного контакта некоторой части бурильных и обсадных колонн со стенками скважины в течение определенного времени.

При резком изменении гидравлического давления в скважине в результате выброса, водопроявления или поглощения бурового раствора. Вследствие нарушения целостности ствола скважины, вызванного обвалом, вытеканием пород или же сужением ствола.

При образовании сальников на долоте в процессе бурения или во время спуска и подъема бурильного инструмента. Вследствие заклинивания бурильной и обсадной колонн в желобах, заклинивания бурильного инструмента из-за попадания в скважину посторонних предметов, заклинивания нового долота в суженной части ствола из-за отчет по производственной практике кафедра бурения по диаметру предыдущего долота.

В результате оседания частиц выбуренной породы или твердой фазы глинистого раствора при прекращении циркуляции бурового раствора.

  • Запрещается использовать компенсаторы, имеющие неровную поверхность вмятина, выступы, наружные трещины, заплаты, косо приваренные фланцы ; 3;
  • В лебедках БУ3000ЭУ используется электромагнитный вспомогательный тормоз вместо гидродинамического;
  • Она комплектуется на заводе-изготовителе комплексом механизмов АСП для автоматизации спускоподъемных операций, вышкой, основанием и каркасом укрытий;
  • Приемные мостки для укладки и подачи на буровую площадку бурильных и обсадных труб, а также других механизмов и инструмента состоят из стеллажей, горизонтальных и наклонных трапов;
  • Оно имеет суженный внутренний диаметр и служит для задерживания цементировочных пробок.

При неполной циркуляции бурового раствора через долото за счет пропусков в соединениях бурильной колонны. При преждевременном схватывании цементного раствора в кольцевом пространстве при установке цементных мостов. При отключении электроэнергии или выходе из строя подъемных двигателей буровой установки.

Для предупреждения прихватов необходимо: Подбор рецептур в каждом определенном случае должен уточняться лабораторией глинистых растворов. При бурении разведочных скважин добавлять нефть и другие добавки на нефтяной основе не рекомендуется, чтобы не исказить представление о продуктивности горизонтов. Поломка долот вызывается спуском отчет по производственной практике кафедра бурения долот при отсутствии надлежащей проверки их, чрезмерными нагрузками на долото и передержкой долот на забое.

Основные признаки поломки долота во время бурения - прекращение углубления скважины и сильная вибрация бурильной колонны. Чаще всего происходит поломка подшипников шарошек колонковых и трехшарошечных долот.

При этом отчет по производственной практике кафедра бурения двигатель перестает принимать нагрузку, а при роторном бурении бурильная колонна начинает заклиниваться. Поломку долота при проработке ствола скважины очень трудно обнаружить до подъема бурильной колонны. Поэтому необходимо особенно отчет по производственной практике кафедра бурения проверять долота, применяемые для проработки, и ограничивать время их работы.

Чтобы предотвратить аварии, связанные с поломкой долот, необходимо: Особое внимание должно быть обращено на очистку промывочной жидкости; 3 поднятое из скважины долото отвинчивать при помощи долотной доски, вставленной в ротор, промывать водой, подвергать наружному осмотру и замеру. Поломки турбобура происходят вследствие разъедания буровым раствором, развинчивания и вырывания верхней резьбы корпуса из нижней резьбы переводника и отвинчивания ниппеля с оставлением в скважине турбины.

Признак таких поломок резкое падение давления на буровых насосах и прекращение проходки. Для предотвращения аварий с турбобурами надо проверять крепление гайки, переводника, ниппеля и вращение вала у каждого турбобура; такая проверка турбобура, поступившего с завода-изготовителя, производится на базе бурового предприятия, а турбобура, поступившего из ремонта, - на буровой.

Перед спуском в скважину нового турбобура или турбобура, поступившего из ремонта, необходимо проверять плавность его запуска при подаче насосов, соответствующей нормальному режиму его работы, осевой люфт вала, перепад давления, герметичность резьбовых соединений и отсутствие биения вала. Все данные нужно заносить в журнал. Аварии с бурильными трубами часто бывают при роторном бурении скважин. Одна из основных причин этих аварий - совокупность всех напряжений, возникающих в трубах, особенно при местных пороках в отдельных трубах.

К последним относятся разностенность труб, наличие внутренних напряжений в трубах, особенно в их высаженной части, как следствие неправильно проведенного технологического процесса по изготовлению труб, и дефекты резьбового соединения труб. К основным причинам возникновения аварий с бурильными трубами относится также недостаточная квалификация мастеров, бурильщиков и других работников буровых бригад.

  1. Составление схемы расположения основного оборудования на буровой, включая циркуляционную систему; е изучение типов буровых растворов, применяемых на скважине.
  2. Конструкция скважины состоит из ствола, пробуренного в горных породах и нескольких обсадных колонн ОК , закрепленных в этих породах с помощью цемента. Он представляет собой отрезок трубы длиной около 1,5 м с отверстиями, расположенными по винтовой линии.
  3. После промывки скважины колонну поднимают на длину ведущей трубы, устанавливают на клиньях или элеваторе на столе ротора, отсоединяют ведущую трубу с вертлюгом от колонны и устанавливают ее в шурф, находящийся вблизи устья скважины. Основными видами аварий являются прихваты, поломка в скважине долот и турбобуров, поломка и отвинчивание бурильных труб и падение бурильного инструмента и других предметов в скважину.
  4. В 1981 году работы по выявлению залежи... Давление возрастает, шпильки срезаются, и обе пробки как одно целое перемещаются вниз.

Наибольшее число аварий с бурильными трубами при бурении гидравлическими забойными двигателями связано с разъеданием резьб промывочной жидкостью. Основными мерами предупреждения аварий с бурильными трубами являются: Падение бурильной колонны в скважину, являющееся одним из самых тяжелых видов аварии, происходит вследствие толчков и ударов бурильной колонны о выступы на стенках скважины, открытия элеватора при случайных задержках бурильной колонны во время спуска, резкой посадки отчет по производственной практике кафедра бурения элеватора на ротор при неисправности тормоза лебедки и при обрыве талевого каната и падении талевого блока на ротор.

Для предотвращения открытия элеватора при спуске бурильной колонны бурильщикам необходимо хорошо знать состояние ствола скважины, отчет по производственной практике кафедра бурения в ней уступов и при приближении к ним замедлять спуск. Плашка и цепи механических ключей, звенья роторной цепи, болты, гайки и другие детали - таков неполный перечень мелких предметов, падающих на забой скважины.

Падение их происходит во время спуско-подъемных операций и объясняется использованием неисправного инструмента.

Отчет по практике Бурение

Иногда после подъема бурильной колонны начинают производить работы над открытым устьем скважины, и это приводит к тому, что на забой скважины падают долота, кувалды и другие предметы.

Надо всегда помнить, что над открытой скважиной категорически запрещается проводить какие-либо работы. После того как из скважины извлечен инструмент, ее устье следует немедленно закрыть специальной крышкой. Вскрытие пластов в процессе бурения Для обеспечения быстрого и отчет по производственной практике кафедра бурения освоения скважины необходимо при вскрытии пласта в процессе бурения не допускать проникновения в пласт бурового раствора, так как при этом из него выпадают утяжелители барит, гематит, глинистые частицы и т.

Это затрудняет процесс цементирования и вносит неточность в расчетную высоту подъема цементного раствора за колонной. Плотность бурового раствора должна обеспечивать необходимое противодавление на пласт, предотвращение выбросов, открытого фонтанирования и других осложнений. После вскрытия продуктивного пласта отчет по производственной практике кафедра бурения проведения каротажных работ в скважину спускают экс.

Бурение нефтяных и газовых скважин (на примере ОАО "Узгеобурнефтегаз")

Для этой цели используют специальные резиновые кольца, пружинные фонари и другие приспособления. Строгое центрирование колонны отчет по производственной практике кафедра бурения равномерное распределение цементного раствора, исключает прорыв посторонних вод в продуктивный пласт, заколонную циркуляцию воды и газа и т. Применяют различные конструкции скважин — одно- двух- и трехколонные, со спуском заранее перфорированного хвостовика, с применением различных забойных фильтров и конструкции с открытыми забоями, не закрепленными в пределах продуктивного пласта обсадными колоннами.

Пласты, выраженные плотными породами известняк, песчаник обычно не перекрывают колонной, а эксплуатируют скважинами с открытым забоем. В этом случае башмак обсадной колонны цементируется перед кровлей продуктивного пласта.

  1. План согласовывается с руководителем практики от производства. Они соединяют затрубное пространство с внутренним объемом обсадной колонны.
  2. Расчет цементирования скважин Перед началом цементирования скважины необходимо определить. Запрещается применять ломы и другие предметы для навинчивания отвинчивания цементировочной головки на обсадную колонну с обсадной колонны.
  3. БУ4000ГУ-Т предназначена для экспорта в страны с тропическим климатом. Запрещается нахождение рабочих на пути движения ведущей трубы; 3.
  4. При посадке пробок на упорное кольцо происходит скачок давления нагнетания. Перед пуском бурового насоса проходная и пусковая задвижки должны быть открыты.

Затем пласт вскрывают долотом меньшего диаметра, и ствол скважины против продуктивного пласта оставляют открытым. Скважину бурят до подошвы пласта, и в нее спускают обсадную колонну. Затем выше кровли пласта клону цементируют по способу манжетной заливки. Пространство между нижней частью колонны и вскрытой поверхностью пласта остается открытым. Достоинство открытого забоя — его отчет по производственной практике кафедра бурения совершенность.

Если продуктивный пласт выражен рыхлыми слабоцементированными породами отчет по производственной практике кафедра бурениято забой скважины оборудуют фильтром. Башмак обсадной колонны спускают до кровли пласта и цементируют. Затем в скважину спускают фильтр — хвостовик с мелкими круглыми или щелевидными отверстиями, верхний конец которого закрепляют в отчет по производственной практике кафедра бурения обсадной колонны сальниками.

Наиболее распространены скважины с перфорированным забоем. В этом случае ствол бурят до проектной глубины. Перед спуском обсадной колонны ствол исследуют геофизическими методами для установления нефте- водо- и газонасыщенных интервалов. После этого спускают экс. После спуска обсадных колонн устье скважины оборудуют специальной колонной головкой, предназначенной для обвязки спущенных обсадных колонн и герметизации межтрубного пространства.

На колонной головке устанавливают фонтанную арматуру или планшайбу с подвешенными насосными трубами. Существуют отчет по производственной практике кафедра бурения, двух- трех- четырех- и пятиколонные головки, рассчитанные на рабочее давление, равное 14, 21, 35, 50 и 70 мПа. В некоторых случаях на газовых скважинах применяют колонные головки, рассчитанные на давление до 150 мПа. Крепление скважины После углубления скважины по мере необходимости проводят работы по креплению ее ствола обсадной колонной.

Процесс крепления скважины состоит из двух видов работ: Строительство скважины осуществляется в соответствии с проектом ее конструкции. Конструкция скважины состоит из ствола, пробуренного в горных породах и нескольких обсадных колонн ОКзакрепленных в этих породах с помощью цемента. Число обсадных колонн определяется на основании анализа геологического разреза в месте заложения скважины, наличия зон, где бурение сопряжено с большими осложнениями, анализа картины изменения коэффициентов аномальности пластового давления индексов поглощения, а также накопленного практического опыта проводки скважин.

По имеющимся данным строят совмещенный график изменения коэффициента аномальности пластового давления kа индекса давления поглощения гидроразрыва kгр с глубиной и на нем выделяют интервалы, которые можно проходить с использованием раствора одной плотности. Отчет по производственной практике кафедра бурения служит для предохранения нижнего торца обсадной колонны от смятия и для ее направления по стволу скважины в процессе спуска. Имеются конструкции колонных башмаков, включающие обратный клапан.

Обратный клапан служит для перекрытия пути поступления жидкости внутрь обсадной колонны. Он представляет собой отрезок трубы длиной около 1,5 м с отверстиями, расположенными по винтовой линии.

Они соединяют затрубное пространство с внутренним объемом обсадной колонны. Заливочный патрубок применяют для подачи цементного раствора в затрубное пространство при цементировании обсадной колонны.

Оно имеет суженный внутренний диаметр и служит для задерживания цементировочных пробок. Кольцо изготовляют из серого чугуна, иногда применяют упорные кольца, изготовленные из цемента. Она позволяет открыть в нужный момент каналы для подачи цементного раствора в затрубное пространство, а затем вновь их перекрыть. Место установки муфты определяется заранее по протяженности интервалов цементирования.

Пакер устанавливают в местах залегания устойчивых непроницаемых горных пород.

VK
OK
MR
GP