Уникальные учебные работы для студентов


Реферат проектирование теплообменной аппаратуры и теплотехнический контроль

Такое широкое распространение в строительстве железобетон получил вследствие многих его положительных свойств: Эффективность реферат проектирование теплообменной аппаратуры и теплотехнический контроль бетона в современном строительстве в значительной мере определяется темпами производства железобетонных изделий. Ускорение твердения бетона приобретает особое значение при изготовлении изделий в заводских условиях, так как благодаря сокращению сроков изготовления достигается максимальное использование производственных площадей, повышение оборачиваемости форм и другого дорогостоящего оборудования.

Решающим средством ускорения твердения бетона в условиях заводской технологии производства является тепловая обработка. На заводах сборного железобетона применяются различные установки ускоренного твердения бетона. Повышение эффективности работы этих установок является важнейшим мероприятием по увеличению выпуска продукции.

  • Однако, в рассмотренной установке на открытую поверхность бетона действует избыточное давление, которое вместе со стенками и днищем формы ,обжимает бетон в процессе нагрева и позволяет получить лучшую структуру и повысить качество изделий;
  • Продувка установки выглядит так;
  • Автоклав Исследования показали, что избыточное давление в период твердения бетона оказывает большое влияние на его строение и прочность;
  • Эффективность такой обработки зависит от выбора исходных материалов и состава бетона, а также от принятого режима обработки;
  • Следовательно в изделии, вследствие увеличения периодов температур и влагосодержания при температурном расширении слоев и при набухании слоев из-за увеличения перепада влагосодержания возникает идентичное по форме, но значительно большее напряженное состояние.

Немаловажное значение имеет также сокращение удельных расходов тепла на тепловую обработку бетона. Большие удельные расходы тепла вызывают на многих предприятиях перебои в работе, особенно в зимнее время. В связи с этим приобретают большое значение исследование теплотехнических характеристик установок для тепловой обработки изделий.

Тепловая обработка оценивается по прочности достигнутой ко времени ее окончания в процентах от прочности того же реферат проектирование теплообменной аппаратуры и теплотехнический контроль в 28-суточном возрасте нормального твердения.

Эффективность такой обработки зависит от выбора исходных материалов и состава бетона, а также от принятого режима обработки. Эти установки тупиковые с одной крышкой или проходные с двумя представляют собой герметично закрывающиеся стальные сосуды цилиндрической формы диаметром 2,2-3,6 м и длиной 15-30 м. Автоклав устанавливают на опорах позволяющих ему удлинятся при нагревании.

Пар подеется через штуцер к перфорированной трубе, размещенной внутри автоклава.

Реферат проектирование теплообменной аппаратуры и теплотехнический контроль автоклава проложен рельсовый путь, а который вкатывают вагонетки с пропариваемыми изделиями.

Во избежание больших тепловых потерь в окружающую среду все внешние поверхности автоклава покрывают тепловой изоляцией, что способствует интенсификации самого технологического процесса и, кроме того, является одним из важнейших мероприятий по охране труда. Следует иметь ввиду, что температура, создаваемая в автоклаве, зависит не от общего давления в нем, а только от парциального давления пара, поэтому присутствие воздуха в автоклав является вредным.

При уменьшении температуры насыщения воздух обычно отсасывают путем вакуумирования. Особенность тепловой обработки в автоклавах- сохранение воды в жидкой фазе при давлении насыщенного пара 0,9-1,3 МПа и температуре около 160-180оС.

Это создает благоприятные условия как для значительного ускорения твердения, так и для образования новых фаз и соединений в бетоне. Основная составляющая цементирующего вещества, определяющая прочность, гидросиликаты реферат проектирование теплообменной аппаратуры и теплотехнический контроль, в меньшей степени, гидроалюминаты и гидроферриты кальция.

В зависимости от технологических факторов составы этих соединений могут меняться. Для предотвращения деструктивных процессов на ранней стадии твердения бетона применяют режимы с быстрым подъемом температуры до 1-2 ч.

Избыточное давление создается либо подачей пара в герметически закрытый авоклав, либо подачей пара при открытых вентилях для выпуска воздуха и конденсата.

При создании избыточного давления посредством подачи пара вв герметически закрытый автоклав из-за снижения температуры запаривания на 5-7 оС по сравнению с отсутствующей температурой среды чистого насыщенного пара максимальное давление в автоклаве при изотермической выдержке увеличивает на 0,1-0,25 МПа.

Избыточное давление посредством подачи пара при открытых реферат проектирование теплообменной аппаратуры и теплотехнический контроль для выпуска воздуха и конденсата создается через 10-15 мин после продувки автоклава. Для предотвращения осадки бетонной смеси за счет создания избыточного давления на ранней стадии твердения пластическая реферат проектирование теплообменной аппаратуры и теплотехнический контроль бетона перед запариванием должна быть не менее 0,35 МПа.

Продолжительность изотермической выдержки назначают с учетом времени, необходимого для полного прогрева изделия, и для взаимодействия вяжущего с кремнеземистым компонентом, обеспечивающим максимальную прочность изделия по всему сечению. Продолжительность третей стадии запаривания устанавливают в зависимости от толщины изделий, вида и плотности бетона.

Сколько стоит написать твою работу?

Автоклав Исследования показали, что избыточное давление в период твердения бетона оказывает большое влияние на его строение и прочность. Прочность бетона, прогреваемого в формах под давлением 0,25 МПа, выше, чем в закрытых формах в 1,5 раза.

Механическое обжатие бетона 0,005-0,01 МПа позволяет сократить цикл ТВО и увеличить прочность ,даже жесткие металлические формы способны противостоять температурные и влажностные расширения бетона, улучшая его механические показатели, поэтому наблюдается тенденция использования избыточного давления в период ТВО ,не только для получения силикатных и легких бетонов, но и для ТВО тяжелого бетона.

  • Эффективность применения бетона в современном строительстве в значительной мере определяется темпами производства железобетонных изделий;
  • Это создает благоприятные условия как для значительного ускорения твердения, так и для образования новых фаз и соединений в бетоне.

Если любой бетон поместить в герметичную установку, и провести ТВО паром, то в нем, как и при ТВО в установках с атмосферным давлением, будет идти процессы тепло- и массо- обмена. Возьмем полностью герметичную установку 1,поместим в нее изделие 2 в стальной форме. Система герметичной установки автоклава Установим оборудование подачи пара 3,систему отвода конденсата 4,систему вакуумирования 5,вентиль на системе 6,и предохранительный клапан 7,защищающий2 установку от развития в ней сверхдопустимого давления.

В такую установку можно, закрывая вентиль на системе отбора воздуха, подать пар по системе 3 необходимое избыточное давление 1-1,2 МПа, тогда пар будет поступать в установку в которой уже находится воздух ,общее давление Ру начнет возрастать.

Пар конденсируется на материале ,отдает теплоту материалу ,нагревая открытую поверхность и создает пленку конденсата ,одновременно нагревается и форма.

Реферат проектирование теплообменной аппаратуры и теплотехнический контроль этот процесс на неограниченной пластине с координатами Х и Y. Поверхность материала будет нагреваться несколько больше чем днище формы и температурное поле в пластине распространится по неравнобочной гиперболе, если его отложить на оси У в выбранном масштабе.

Если рассмотреть поле температур и влагосодержания по сечению пластины и сравнить с процессом нагрева реферат проектирование теплообменной аппаратуры и теплотехнический контроль открытой форме, помещенной в установку с атмосферным давлением, то можно заметить их реферат проектирование теплообменной аппаратуры и теплотехнический контроль.

Однако ,в силу увеличения разности температур в установке, с давлением 1-1,2 МПа, свежезагруженной материалов и паро-воздушкой смесью, перепады температур и влагосодержания значительно выше. Следовательно в изделии, вследствие увеличения периодов температур и влагосодержания при температурном расширении слоев и при набухании слоев из-за увеличения перепада влагосодержания возникает идентичное по форме, но значительно большее напряженное состояние. Однако, в рассмотренной установке на открытую поверхность бетона действует избыточное давление, которое вместе со стенками и днищем формы ,обжимает бетон в процессе нагрева и позволяет получить лучшую структуру и повысить качество изделий.

По указанной ранее причине в материале возникает избыточное давление ,пропорциональное температуре материала в каждой точке поперечного сечения. Сравнивая сумму частных потоков массы можно отметить, что в установке работающей с избыточным давлением у днища формы бетон должен характеризоваться меньшим влагосодержанием, чем в установке работающей при атмосферном давлении.

Обработанный бетон при избыточном давлении имеет лучшую структуру и более высокие прочностные показатели. Избыточное давление компенсирует нарушения структуры, возникающие из-за большой неравномерности влагосодержания. Для повышения температуры и коэффициента теплоотдачи к материалу в установке, работающей на избыточном давлении, применяют вакуумирование или продувку.

В этом случае достигается более высокая температура и больший коэффициент теплоотдачи к материалу при одном и том же давлении. Процесс вакуумирования выглядит так: При этом кроме воздуха из установки, удаляется и часть воздуха из бетона, что позволяет получать изделия с более реферат проектирование теплообменной аппаратуры и теплотехнический контроль структурой, подача пара с парциальным давлением, позволяет обжать бетон, и также улучшить его прочностные показатели.

Продувка установки выглядит так: Свежие порции пара постепенно вытесняют ее и температура в определенный момент при атмосферном давлении достигает 100оС. После этого установку полностью герметизируют, подача пара продолжается и достигает заданного значения. Продувка позволяет увеличить температуру больше чем вакуумирование, т. Во время изотермической выдержки, вследствие уравнивания температурного поля и поля влагосодержания, происходит ослабление напряженного состояния при охлаждении из автоклава сбрасывается пар, давление падает температура снижается.

Понижение температуры приводит к охлаждению материала, сопровождающегося испарением влаги. Эти градиенты вызывают частные потоки массы, направленные к поверхности аналогичны процессу в камере, где ТВО ведется насыщенным паром. Таким образом тепло- и массо-обмен,а также возникающие напряженные состояния при обработке паром в автоклаве,близки по физической сущности к процессам проходящим в пропарочной камере при ТВО.

VK
OK
MR
GP